一ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、膜材原匹的檢查：

　　（1）亚洲mg4355膜材在入庫前⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，按照不同生產廠家✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、不同的批號對于膜材物理特性進行整體檢查ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，要求每批膜材提供質量保持書與檢測報告웃유ღ♋♂，并對各項技術指標進行進貨抽檢❣❦❧♡۵。

　　（2）膜材表面應當無針孔⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，無顯明的皺折與污漬♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，嚴禁出現裂縫⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、斷絲ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、破損等☈⊙☉℃℉❅，色澤不能有差異❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

　　（3）每個原匹在使用前ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，均由操作人員使用燈光裝置對整體面積外觀進行檢查⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。

　　（4）膜材上面有污垢之時⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，用布⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、吸滾輪及溶劑進行清掃❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

　　（5）亚洲mg4355膜材搬運或移動時☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，用干凈的手套拖住膜材兩端⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，須確認地面無異物時方可平移⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。

　　（6）膜材存儲時要放到干燥通風處ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。

　　二⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、膜材的裁剪與拼接：

　　1㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、工藝流程：

　　膜材裁剪出圖→審核圖紙→技術交底→檢驗→放樣→裁剪→膜材預制拼裝→膜材的熱熔合→加工邊緣→尺寸復核→打孔→清洗→包裝ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。

　　2ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、操作要點：

　　（1）膜材裁剪出圖之時⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，把膜曲面按照裁剪線分成為空間膜面☈⊙☉℃℉❅，而后將膜片展開㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，確定實際下料圖等☾☽❄☃。在下料之時要整體考慮膜材連接的方式웃유ღ♋♂，節點的邊界情況等ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。

　　（2）在亚洲mg4355膜材制作加工過程中要對工人做好膜材裁剪的技術交底和服務指導工作⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，時刻檢查下料尺寸ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，對其進行復測和編號☈⊙☉℃℉❅，做好詳細的記錄實測偏差值☾☽❄☃，保持尺寸偏差控制于允許范圍之內ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。

　　（3）膜片下料后進行預拼裝并確認熱熔合的方案㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，在正式進行熱熔合加工之前ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，需進行焊接的試驗㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，做好熱合的過程之中須做好記錄❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

　　（4）熱熔后⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，熱合縫要均勻而飽滿❣❦❧♡۵，線條要清晰ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，寬度不可有負偏差㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。膜材的周邊加強之處應當平整☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，熱合之后不能有污漬㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、劃傷⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、破損現象♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。

　　（5）在膜材補強及周邊處理工作完成后進行成型尺寸的復核⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，保持安裝順利ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。

　　（6）根據加工圖紙☈⊙☉℃℉❅，用油性筆標注螺栓孔之位置❣❦❧♡۵，應用打孔機試打ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，明確施工之時膜材沒變形☾☽❄☃、沒缺陷等①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。

　　（7）亚洲mg4355建設中①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，經檢驗合格的成品膜體在進行包裝之前✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，應當按照膜體的特性⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、施工的方案等明確完好的包裝方案㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，并在外包裝上標記好包裝的內容㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、應用部位以及膜體折疊與展開的方向㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，保障膜體安裝之中一次就位㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。